산업 인텔리전스를 통한 생명과학 혁신

Generation i에 합류할 준비가 되셨나요?

나이나 경험이 아닌, 발전에 대한 끊임없는 열망으로 정의되는 새로운 세대가 떠오르고 있습니다.

신뢰할 수 있는 인사이트와 독창성, 즉 산업 인텔리전스를 활용함으로써 새로운 성장의 길을 열고 탈탄소화를 추진하며 현재와 미래의 생명과학 분야를 재구성할 수 있습니다.

신뢰할 수 있는 인사이트를 활용해 에코시스템 전반의 협업을 활성화함으로써 공정 효율성을 높이고 시장 출시 기간을 단축하십시오. 


데이터를 의사 결정으로 전환

데이터를 의사 결정으로 전환

단절된 데이터를 결정적인 조치로 바꾸세요.

사일로 해체

사일로 해체

팀과 시스템 전반에 걸쳐 통합 데이터를 공유하세요.

모든 링크 연결

모든 링크 연결

가치 사슬 전반에 걸쳐 협업과 탄력성을 강화하세요.

인사이트를 성장으로 전환

인사이트를 성장으로 전환

새로운 수익 흐름을 구축하고 효율성을 향상시키세요.

AVEVA 고객들이 산업 인텔리전스를 어떻게 활용하는지 자세히 알아보십시오


데이터를 차별화 요소로 전환한 Bausch + Ströbel

Methanex 산업 인텔리전스

Bausch + Ströbel은 제약 산업에서 사용되는 충전 및 포장 장비의 선도적인 글로벌 제조업체입니다.

제약 포장 공정에서는 정밀함이 최우선입니다. 계획되지 않은 가동 중단이 단 한 번만 발생해도 생산 배치 전체를 폐기해야 할 수 있습니다. 그러나 오늘날 시장에 나와 있는 많은 충전 라인에는 실시간 데이터 센서가 장착되어 있지 않아 사용 중인 장비의 상태를 파악하기 어려우며, 이는 예기치 않은 다운타임의 위험을 증가시킵니다.

These machines aren't often specified or requested by our customers to be equipped to measure vibration data, which also means that they're missing out on a lot of data that can help in generating actionable insights when you contextualize it with machine information.

Sven Falk

IoT 개발자 및 데이터 엔지니어

Bausch + Ströbel

이러한 과제를 해결하기 위해 Bausch + Ströbel은 상태 모니터링 솔루션 전문 기업인 Brüel & Kjær Vibro와 협력하여 다음과 같은 목적을 달성할 수 있도록 서비스형 상태 모니터링을 제공하는 디지털 시스템을 개발했습니다.

  • 제약 충전 라인 전반에 걸친 종합적인 데이터 모니터링을 가능하게 합니다
  • 계획되지 않은 장비 정지를 예방하여 배치 손실 위험을 줄입니다
  • 줄어드는 내부 전문 인력을 실시간 스마트 모니터링 및 데이터 기반 의사결정 지원으로 보완함으로써 유지보수 역량을 강화합니다

고객이 더 나은 의사결정을 내릴 수 있도록 지원합니다

Bausch + Ströbel과 Brüel & Kjær Vibro는 이 새로운 서비스의 기술적 기반을 제공하기 위해 AVEVA 소프트웨어를 도입했습니다. AVEVA™ PI System™, CONNECT, AVEVA™ Advanced Analytics를 함께 활용한 이 솔루션을 통해, 센서로 수집된 진동 및 장비 데이터를 하나로 결합하여 고객과 공유할 수 있게 되었습니다. 이러한 데이터를 측정하는 것은 자산의 건전성에 매우 중요하며, 이를 통해 결함을 조기에 발견하고, 고장을 예방하고, 유지보수를 최적화할 수 있습니다. 고객은 적시에 실행 가능한 인사이트를 얻어 더 현명한 의사결정을 내릴 수 있는 혜택을 누리게 됩니다.

혁신을 통한 고객 가치 창출

Bausch + Ströbel, Brüel & Kjær Vibro, 그리고 AVEVA는 힘을 합쳐 다음과 같은 솔루션을 개발했습니다.

  • 단순하고 확장 가능하며, 장비와 그 핵심 기능에 지장을 주지 않습니다
  • 고객의 유지보수 주기를 최적화하고 예기치 않은 가동 중단을 줄이며 생산성을 높이는 데 활용할 수 있는 데이터 인사이트를 창출합니다
  • 단일 자산에서 발생할 수 있었던 15시간의 예기치 않은 가동 중단을 예방함으로써 590,000유로의 잠재적 비용을 절감했습니다

Our vision was to rethink how condition monitoring is delivered…With CONNECT, we enable true data collaboration: instead of flying maintenance engineers around, we let the data travel. We combine vibration and machine data to generate actionable insights that save time, reduce manual effort, and improve reliability right from the start.

Christian Benk

제품 관리 책임자

Brüel & Kjær Vibro

Bausch + Ströbel은 Brüel & Kjær Vibro와의 파트너십을 통해 산업 인텔리전스의 잠재력을 실현하여 점진적인 매출을 창출하고 고객에게 상당한 부가 가치를 제공하는 차별화된 상태 모니터링 서비스를 개발했습니다.

불확실성을 신뢰성으로 전환한 Sanofi

대체 텍스트

Sanofi는 필수 의약품을 안정적으로 공급하여 환자의 치료 결과를 개선하는 데 주력하는 글로벌 생명과학 및 헬스케어 선도 기업입니다. 이 회사에게 자산의 신뢰성은 규정을 준수하면서 일관되고 높은 품질의 생산을 유지하는 데 굉장히 중요합니다.

Our job is to ensure that we have a reliable supply that is maintained through our production… The function of reliability is to ensure we have a good balance, do the right kind of maintenance and ensure we have the capabilities and capacity.

Mathew D’souza

현장 자산 관리 책임자

Sanofi Toronto

Sanofi는 문제를 식별하고 근본 원인을 파악하는 데 보통 4~7일이 소요되게 만드는 세 가지 핵심 과제에 직면해 있었습니다.

  • 서로 분산된 데이터 소스와 수동 프로세스로 인해 장비에 대한 필수적인 기본 정보가 부족했던 문제
  • 노후화된 공장의 부품 조달 어려움, 그리고 수리 과정을 안내할 엔지니어링 전문가가 빈번하게 필요했던 문제
  • 자산 노후화 및 주기 기반 유지보수 전략 

이해를 넘어 실질적인 영향력 행사

공정이나 유지보수 방식을 변경하기 전, Sanofi는 자산의 상태와 일반적인 작동 방식을 이해해야 했습니다. 회사는 다양한 가동 모드, 작동 조건 및 운영 단계에 대한 데이터를 확보하기 위해 생산 시설 내 모든 자산의 기준점을 설정했습니다. 

그 후 회사는 장비 성능뿐만 아니라 유지보수 워크플로우와 비용을 개선하기 위해 Quantic.Ai와 통합된 AVEVA 소프트웨어를 도입하여 신뢰성 중심 유지보수 방식을 채택했습니다.  

통합 데이터, 이상 징후 감지 모델링, 고급 예측 분석의 역량을 결합하여 Sanofi는 다음과 같은 성과를 거두었습니다.

  • 예방적 유지보수 비용을 25% 절감했습니다
  • 매출원가 절감
  • 생산 시간을 추가로 확보하고 엔지니어링 팀의 역량을 향상시켰습니다

Sanofi는 산업 데이터, 예측 모델 및 IoT 솔루션을 성공적으로 통합한 후, 이를 전역으로 확대하고 일관된 규범적 유지보수 모델을 구축하는 것을 목표로 하고 있습니다.

We will be leveraging what technology is out there to make our processes a little more streamlined, a little more automated, and get the most out of what is available to us.

Mathew D’souza

현장 자산 관리 책임자

Sanofi Toronto

Sanofi는 이러한 산업 인텔리전스를 활용하여 무작위적인 장비 고장과 유지보수 비용을 모두 줄일 수 있는 최고 수준의 자산 신뢰성 기반을 구축했습니다.

시간 절약을 생명 구조로 전환한 Pfizer

대체 텍스트

Pfizer는 환자의 삶을 변화시키는 혁신을 끊임없이 추구하며 팀원들은 더 건강한 세상을 만들기 위해 혁신을 주도합니다. Pfizer의 헌신은 COVID-19 백신에 대한 요청이 왔을 때 가장 빛을 발했습니다.

Pfizer는 전 세계의 염원 속에서 백신 개발 일정을 9년에서 9개월로 단축하는 작업에 착수했습니다. 이를 위해서는 데이터 관리 및 프로세스 최적화뿐만 아니라 과학 분야의 재창조와 혁신적인 업적이 필요했습니다.

이미 AVEVA와 함께 디지털 전환 여정을 시작한 Pfizer는 표준화되고 중앙 집중화된 데이터 관리의 혁신적 잠재력에 대한 이해를 토대로 가치 사슬 전반에 걸쳐 이점을 실현했습니다.

COVID-19가 발생하자 Pfizer는 이러한 기존의 관행을 신속하게 활용하여 백신 프로젝트를 가속화했으며 그 과정에서 AVEVA 소프트웨어의 중추적인 역할을 인지했습니다.

We were convinced that science would win, and how data and the AVEVA™ PI System™ would be an important part of that victory.

Marylene De Winter

글로벌 자동화 엔지니어링 이사

Pfizer

빛처럼 빠른 혁신

Pfizer는 데이터 수집 및 분석을 중앙 집중화하고 표준화하여 네트워크 전반에서 운영을 간소화하고 협업을 촉진하며 의사 결정을 가속화합니다.

AVEVA™ PI System™은 Pfizer의 Global Historian Program에서 핵심적인 역할을 하며 제조 공정에 대한 완벽한 실시간 데이터 가시성과 제어를 제공합니다.

이를 통해 Pfizer 운영을 최적화하고 데이터 전송 및 공유를 지원하며 여러 사이트 간의 협업을 강화하고 신속한 적응력을 확보할 수 있습니다.

AVEVA™ PI System™으로 지원되는 데이터 기반을 통해 냉동 농장의 온도 제어, 백신 배치의 mRNA 농도, 용량 모델링 및 병목 제거를 위한 생산 일정과 같은 중요한 매개변수를 모니터링할 수 있습니다.

또한 Pfizer 팀은 프로세스 성과에 대한 인사이트를 수집하고 개선이 필요한 영역을 파악하며 배치 품질과 규제 표준 준수를 보장할 수 있습니다.

Pfizer는 AVEVA 소프트웨어의 확장성과 유연성을 활용하여 기대 이상의 성과를 이루었으며 2021년 말까지 전례 없는 32억 도즈의 백신을 납품했습니다.

의약품 제조의 혁신

Pfizer는 산업 인텔리전스를 활용하여 고급 데이터 관리 및 분석의 이점을 극대화합니다.

데이터를 활용하여 백신 개발을 가속화하면 글로벌 위기 상황에서 수백만 명의 생명을 구하고 희망을 되찾을 수 있습니다.

또한 데이터를 중앙 집중화하고 프로세스를 표준화하고 예측 분석을 활용함으로써 운영을 간소화하고 시장 출시 시간을 단축하고 의약품의 효능과 안전성을 개선할 수 있습니다.

By bringing it up to the global historian, and structuring it in a consistent fashion, suddenly we were able to leverage our SMEs throughout the world.

Stephen Privett

글로벌 자동화 선임 관리자

Pfizer

산업 인텔리전스를 비즈니스 가치로 전환

세계적인 비즈니스 스쿨인 IMD와 협력하여 제작된 산업 인텔리전스 보고서를 살펴보고 기업들이 디지털 에코시스템을 구축하고 확장하여 어떻게 가시적인 성과를 창출할 수 있는지 알아보십시오.

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가치 가속화, 순환성 촉진

생명 과학 산업에 특화된 전문 소프트웨어로 가치를 창출하고 지속 가능성을 높이는 방법을 알아보세요.

 

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AVEVA는 혁신을 지원하는 산업용 소프트웨어 솔루션을 구축합니다. 생명과학 분야의 AVEVA 성과 알아보기.