La mejora del rendimiento de la planta exige visibilidad en tiempo real de los indicadores clave de rendimiento (KPI, por sus siglas en inglés) de eficiencia operativa.
La utilización de los equipos de fabricación y la OEE se pueden mejorar mediante la combinación de soluciones de software modernas con sensores habilitados para IoT y dispositivos periféricos, o mediante la integración con automatismos existentes. Esto ofrece ventajas para la OEE, como:
- Visibilidad en tiempo de actividad comparado con tiempo de reposo y de inactividad no planificado
- Capturar detenciones breves y códigos de causas
- Programar mantenimiento preventivo basado en la utilización de los equipos
Eficacia global de los equipos (OEE)
La OEE es una potente métrica. Este KPI se calcula a partir de la disponibilidad, el rendimiento y las reducciones de calidad reales de los equipos, con respecto al rendimiento máximo esperado, capturando en esencia cuándo un activo está disponible, la velocidad a la que funciona y el número de productos que no se corresponden con la especificación de calidad.
- Disponibilidad (%) = Tiempo de operación / Tiempo disponible
- Rendimiento (%) = Producción total / (Objetivo de índice de producción x Tiempo de operación)
- Calidad (%) = Producción correcta / Producción total
La visibilidad de OEE en tiempo real capacita a los operadores para realizar acciones correctivas rápidamente. Los datos históricos detallados de rendimiento de producción y utilización de equipos permiten efectuar un análisis de causa primordial de las reducciones de capacidad para determinar aspectos para la mejora continua.
Mida, visualice y mejore continuamente la eficiencia operativa y la utilización de los activos.
Su proceso de producción es tan efectivo como el equipo con menor rendimiento de la línea. Esto limita la rentabilidad, el cumplimiento de los horarios, el tiempo de actividad y la seguridad.
La gestión del rendimiento de las líneas de producción y los equipos mediante métodos de supervisión de la OEE (eficiencia general de los equipos), por ejemplo, ayuda a identificar los puntos débiles de las líneas y a restaurarlos para que funcionen de manera fiable con todo su potencial operativo.
La presentación de informes coherentes es la base para comparar métricas de toda la empresa, lo que mejora la toma de decisiones y el intercambio de buenas prácticas. Por eso, la mejora del rendimiento del equipo comienza por estandarizar las métricas de rendimiento de los equipos y los indicadores clave del rendimiento (KPI).
Las estrategias de gestión del rendimiento se ven amplificadas por las tecnologías digitales emergentes, como el IIoT (Internet industrial de las cosas), los dispositivos inteligentes y la computación en nube, para la captura automática de datos sobre el rendimiento de la producción y de eventos de inactividad de los equipos, por lo que los operadores de línea no tienen que recopilar los datos manualmente.
La visibilidad de las métricas de rendimiento en tiempo real y los análisis detallados permiten a las partes interesadas disponer de información práctica para reducir el tiempo de inactividad de los equipos y aumentar la eficiencia operativa y la rentabilidad de las operaciones de fabricación.
Las plantas de fabricación que han utilizado software de gestión del rendimiento como parte de su estrategia de mejora continua han comunicado las siguientes mejoras en el rendimiento de los equipos:
- Aumento de la OEE en un 20-30 %
- Incremento del 10-20 % del tiempo de actividad del equipo
- Reducción de costos de fabricación del 10-30 %
- Mejora de la calidad del 5 %
Gestione el rendimiento de los equipos
La mejora del rendimiento de los equipos es una tarea compleja con un gran potencial para acelerar la amortización en implementaciones posteriores. Comienza con la estandarización de las métricas de rendimiento de los equipos y los KPI de todo el negocio. Una digitalización y unificación uniformes amplificadas por la tecnología emergente del IIoT son la base para la comparación de métricas, lo cual mejora la toma de decisiones empresariales y el intercambio de procedimientos recomendados.
Gestione el rendimiento de los procesos de fabricación
Insight Performance es una solución lista para usar basada en la nube que le ayuda a recopilar, supervisar y analizar datos de producción y de utilización de los equipos de fabricación. Permite reemplazar el papeleo manual y los informes a posteriori con paneles y análisis en tiempo real. Además, proporciona una captura automática de datos a través de dispositivos IoT o perimetrales, así como a través de la integración con sistemas de automatización locales. Dado que los datos de rendimiento se recopilan en la nube, es fácil comparar múltiples plantas o sistemas distribuidos.
Line Performance es una solución de software basada en modelos y preconfigurada para sistemas de ejecución de fabricación (MES) que proporciona las prácticas recomendadas del sector para la OEE de las industrias de bienes de consumo envasados y de alimentación y bebidas, así como para la supervisión y la generación de informes del rendimiento de la producción. Incluye la gestión de órdenes de trabajo y el seguimiento de su ejecución para tener una visión del impacto de las actividades operativas y de la planificación en el rendimiento. La integración con los sistemas de control de las líneas de producción y de envasado permite una recopilación automatizada, en tiempo real y en alta resolución de los datos de los eventos de utilización de los equipos.
