Desde la mina hasta el puerto, Rio Tinto se basa en una infraestructura de datos que proporciona información en tiempo real sobre sus operaciones en múltiples emplazamientos. Ya sea para mejorar la ingeniería y las operaciones o para optimizar y modernizar las plantas, Rio Tinto vinculando sus numerosos emplazamientos y proyectos mediante el uso de datos en contexto.
Ingeniería
"Los datos por sí solos son ruido. Los datos, en contexto, son información. […] Descubrimos que AVEVA era la opción que mejor se adaptaba a las necesidades de nuestro negocio".
–Paul Rushtom,
Gerente de Entrega Digital, Rio Tinto
Desafío
Las herramientas digitales actuales pueden tardar de tres a seis meses en configurarse para un solo proyecto
Solución
Permitir que los proveedores de servicios de ingeniería utilizasen por adelantado un sistema preconfigurado y estandarizado con las herramientas de ingeniería de AVEVA, incluido AVEVA™ Asset Information Management, ahorró tiempo y dinero
Resultado
La conexión de las herramientas de diseño e ingeniería permitió a Rio Tinto agilizar la ejecución de proyectos, haciendo que las operaciones fueran más eficientes
Operaciones
"Si tenemos una planta que funciona al 100 % de disponibilidad y al 80 % de utilización, ¿cómo podemos cerrar esa brecha? Este es el resultado de los datos que obtenemos del sistema y sobre los que queremos actuar para lograr mejoras".
– Diego Lachiavo,
Gestor de proyectos, Rio Tinto
Desafío
El sistema interno de seguimiento de los tiempos de inactividad había dejado de usarse
Solución
El negocio de aluminio implementó AVEVA™ Production Management sobre el ampliamente utilizado AVEVA™ PI System™ para realizar un seguimiento sencillo de los tiempos de inactividad y las pérdidas
Resultado
Equipos de todas las disciplinas extrajeron datos analíticos para investigar las pérdidas y mitigarlas en el futuro
Optimización
"Nuestra colaboración con AVEVA fue crucial. Tuvimos un equipo de asistencia local en Australia que nos ayudó con gran parte de este trabajo".
–Gordon Tsen,
Sistemas de Control Principales, Rio Tinto Iron Ore
Desafío
La empresa necesitaba estandarizar la HMI en todas sus minas para mejorar la flexibilidad y los tiempos de respuesta
Solución
Con AVEVA™ System Platform y AVEVA™ Plant SCADA, Rio Tinto implementó un diseño de HMI centralizado con el objetivo de ofrecer un único estándar de ASM en todas las minas
Resultado
La empresa creó una biblioteca intuitiva de sitios nuevos y heredados, y ahora puede actualizar los productos 24 horas al día, 7 días a la semana
