Dr. Reddy’s Laboratories es uno de los mayores fabricantes farmacéuticos de la India. Sus numerosas plantas de fabricación certificadas en todo el mundo producen medicamentos listos para su uso por parte de los pacientes, principios activos farmacéuticos (API), kits de diagnóstico, productos para cuidados intensivos y biotecnología. Recientemente, la mayor planta de fabricación inteligente del grupo ha sido reconocida como parte de la Red Global de Referencia del Foro Económico Mundial, por demostrar liderazgo en la aplicación de tecnologías de la Industria 4.0.
AVEVA PI System es fundamental para su estrategia de transformación digital, ya que ha contribuido a una mejora de casi el 90 % en la productividad, así como a avances que han reducido los costes relacionados con la calidad en un 40 % en su planta de fabricación insignia. AVEVA PI System también se ajusta a los objetivos del grupo de optimizar el consumo energético, reducir las emisiones y lograr un funcionamiento 100 % sin papel para 2030.
"PI System es fundamental para garantizar que dispongamos de capacidades de análisis en tiempo real, de modo que podamos supervisar de forma efectiva el comportamiento del proceso en el producto a través de… unos límites de especificación definidos. Un aspecto que me llama especialmente la atención en nuestra relación con AVEVA es el interés que muestra el equipo de PI que trabaja con nosotros por garantizar que el éxito del cliente sea, de hecho, el motor de esta relación".
Srihari Kaninghat, director de Digital y director general de Tecnología de Dr. Reddy’s Laboratories
Objetivos
- Seguir mejorando los costes, la productividad y la calidad
- Lograr una mayor sostenibilidad mediante la reducción de las emisiones de alcance 3, la mejora de la gestión energética, la reducción de los vertidos a vertederos y la implementación de operaciones 100 % sin papel para 2030
Desafíos
- Mejorar la eficiencia general de los equipos y el gasto en costes
- Aumentar la fiabilidad de los equipos y minimizar las pérdidas asociadas al tiempo de inactividad (fallos en los lotes)
- Digitalizar las operaciones en toda la planta y reducir los procesos manuales basados en papel
Solución
Resultados
- Reconocido por el Foro Económico Mundial como un referente en fabricación inteligente
- Reducción de los costes relacionados con la calidad en un 40 %
- Casi un 90 % de mejora en la productividad
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