La gestión moderna de las operaciones de fabricación y el soporte a los sistemas de ejecución de fabricación se centran en la optimización de la eficiencia y la rentabilidad operativas
La Gestión de operaciones de fabricación (MOM, por sus siglas en inglés) es el arte de establecer las políticas y normas necesarias para mantener el valor de la producción y garantizar que todo y todos funcionen en consecuencia. Implica una continua mejora del inventario, producción, control de calidad, mantenimiento y personal en cuanto a objetivos estratégicos tales como la reducción de costos, la innovación de productos, la sostenibilidad, la calidad y el cumplimiento normativo.
La MOM la llevan a cabo aplicaciones como los Sistemas de ejecución de fabricación (MES, por sus siglas en inglés), que transforman digitalmente los procesos operativos y la información para permitir la eficiencia y la transparencia en los siguientes campos:
Se puede enfocar la MOM únicamente desde la perspectiva del rendimiento de equipos y producción, o bien evolucionar a a la máxima funcionalidad de MOM, integrando distintos dominios operativos mediante la automatización de procesos empresariales. La MOM se puede implementar localmente, o se pueden capturar y estandarizar digitalmente procesos, indicadores clave de rendimiento (KPI, por sus siglas in inglés) y prácticas recomendadas para la implementación en toda la empresa.
Redefinir la gestión de operaciones de fabricación (MOM)
Una mejora de la gestión de las operaciones industriales puede suponer ventajas significativas para la empresa. Sin embargo, muchas empresas siguen confiando en estrategias manuales menos eficientes pero más conocidas. No obstante, si se analizan, las estrategias manuales son demasiado incoherentes y aisladas, y demuestran ser enormemente ineficientes. La colaboración con métodos tradicionales es también difícil, y cuando los expertos se jubilan o cambian de trabajo, su experiencia desaparece con ellos.
MOM y el software de apoyo a MES han dado grandes pasos en el orden de las plantas de fabricación pero, a menos que sean fáciles de usar y modelen las dinámicas reales de la fábrica, puede que no alcancen su máximo potencial. Las estrategias MOM/MES tradicionales también pueden ser muy rígidas, fijándose en procedimientos que pueden quedar obsoletos el mismo día de su implementación. Además, si necesita hacer cambios para capitalizar las oportunidades de negocio emergentes, quizá no tenga suerte.
La MOM impulsada por modelos es diferente. Abarca todos los aspectos del mundo MOM/MES, pero los eleva a un nuevo nivel de efectividad. Utiliza un enfoque exclusivo para modelar las interacciones reales entre la fábrica física, los procesos y el personal. Ofrece un conjunto central de plantillas adaptadas a sus operaciones y un entorno de ingeniería fácil de usar que le permite refinarse y adaptarse con facilidad, sin necesidad de código.
Una mirada más cercana a la gestión de operaciones impulsada por modelos
La Gestión de operaciones de fabricación (MOM) define la actividad entre el sistema de control básico de la fábrica y la fábrica en sí en términos de relaciones entre las reglas de negocio, los equipos físicos y las interfaces de usuario.
System Platform ofrece una plataforma en tiempo real que abarca toda la planta de fabricación, que las aplicaciones MES pueden utilizar para combinar la actividad humana y la automatizada en la ejecución de reglas y procesos empresariales estandarizados.
El software de gestión del flujo de trabajoextrae componentes de procedimiento reutilizables y compatibles con el modelo de múltiples aplicaciones y los aplica a la ejecución operativa, el cumplimiento de reglas empresariales y la gestión del cambio.
Las herramientas de proceso gráfico y diseño de interfaces de usuario eliminan la necesidad de generar gran cantidad de código y emplear API complejas. La ejecución de proyectos pasa de la gestión de código a la gestión de producción y procedimientos operativos estándar (SOP por sus siglas en inglés).
Además de aplicar la coherencia de procedimientos en diversas ubicaciones, esta estrategia impulsada por el modelo trae al mundo de la automatización la actividad manual anteriormente aislada.
¿Quién se beneficia de la gestión de operaciones de fabricación?
La efectividad de las operaciones tiene ventajas tanto para la gestión de las operaciones como para la de la planta.
Los ingenieros de planta pueden…
- Simplificar – Gestionar la ejecución de trabajos proporcionando instrucciones electrónicas a los operarios, descargar parámetros de configuración en los equipos, sacar provecho de la gobernanza para imponer la calidad de procesos y productos y optimizar los niveles de inventario y la logística para garantizar una producción sin interrupciones.
- Optimizar la utilización de activos – Supervisar la efectividad global de equipos (OEE por sus siglas en inglés) y los eventos de tiempo de inactividad. Esto ayuda a identificar cuellos de botella y a establecer prácticas recomendadas al comparar la eficacia del rendimiento línea a línea y equipo a equipo.
- Mantener la calidad – Aplicar una calidad de producto uniforme mediante el seguimiento de procesos de producción y procedimientos de trabajo definidos y el uso de los materiales adecuados para alcanzar las especificaciones.
- Mejorar la calidad – Reducir los residuos, minimizar las variaciones y mejorar los rendimientos mediante la reducción de la disminución de calidad utilizando métodos de control estadístico de procesos (SPC, por sus siglas en inglés).
La gestión puede…
- Impulsar el rendimiento de la empresa – ¿Todo el personal está siguiendo los mismos procedimientos y aplicando las prácticas recomendadas? ¿Las variaciones de calidad están afectando a los resultados financieros? ¿Las operaciones empresariales y las operaciones de planta tienen la visibilidad en tiempo real que se necesita para tomar las mejores decisiones de planificación?
- Cumplimiento normativo de documentos – Reduzca el riesgo de devoluciones y proteja el valor de su marca aplicando y garantizando que los productos cumplan las especificaciones. Documente el proceso de ejecución de fabricación con una trazabilidad detallada y registros de calidad.
- Ver el proceso – Consiga visibilidad de la cadena de suministro y ayuda a la toma de decisiones para mejorar las decisiones de planificación y alcanzar los objetivos de satisfacción de cliente.
- Súbase a la ola del éxito – Facilite una integración más estrecha de la planificación y las funciones empresariales con las operaciones de fabricación para incrementar la agilidad, aprovechar las oportunidades rentables de la demanda del mercado y optimizar la capacidad de la planta.
