AVEVA Dynamic Simulationは、TEP Springville発電所の新しいDCSの制御を検証し、オペレーターを訓練します。
Tucson Electric PowerはAVEVA Dynamic Simulationを使用して、新しいFoxboro DCSを検証し、プラントダイナミクスを再現し、試運転前にオペレーターをトレーニングすることで、発電損失コストを1日あたり最大50万ドル削減しました。
AVEVA Dynamic Simulationとは何ですか？
AVEVA Dynamic Simulationは、現代のプロセスプラントの設計、試運転、制御、運転における動的な課題を安全かつ信頼性高く、収益性を確保しながら克服できるようにする、包括的な動的プロセスシミュレータです。
AVEVA Dynamic Simulationは、クラウドまたは従来のオンプレミスでの利用に加え、オペレータートレーニングシミュレータで使用するためのランタイムライセンスでも提供されています。
70〜90％
スタートアップ時のインシデントの減少
6～12か月
一般的な投資回収期間
100%
DCS/PLC統合
主要な制御システムと互換性があります。
30％まで
試運転の時間を短縮
100以上
単一環境でモデル化されたプロセスユニット
メリット
資本コストの削減とプラント設計の改善
- コストのかかる設計の手直しを回避
- 設置機器の過大サイズまたは性能不振のリスクを低減
- エンジニア間のコラボレーションを強化
工場の安全性を高めて事故を回避
- 事故を防止
- HAZOP/LOPA分析をサポート
- 安全事象に発展するプロセスの異常を低減
計画外シャットダウンの削減による利益の向上
- プロセスのトリップや予期せぬシャットダウンを回避
- メンテナンスに関連するダウンタイムの削減
- 現実の実験リスクなしに改善・革新を継続
プラントパフォーマンスの向上
- オペレーターが問題を予測し防止するのを支援
- 制御室の応答時間を改善
- より高いスループットと歩留まりを実現
特徴
第一原理動的モデリング
- 流体、熱、圧力、質量移動の厳密な物理ベースのモデリングを使用
- 気体、液体、多相、非理想システムをサポート
- 定常状態ツールとは異なり、時間経過に伴うプロセスの動態をモデル化
過渡的プロセスシミュレーション
次のような時間依存的な挙動をシミュレート
- スタートアップとシャットダウン
- 圧力の急上昇
- バルブ切り替え
- 熱交換器の汚れ
- 制御レスポンス
- プロセスの異常と緊急シナリオ
制御システムの検証とロジックテスト
- DCS/PLCエミュレーターとのインターフェース
- 制御ロジック、インターロック、アラーム、シャットダウンシーケンスの検証
- PIDチューニングおよび高度なプロセス制御スキームの検証
- 統合工場受入試験（iFAT）の実施
- 論理エラーを早期に検出し、試運転リスクを低減
拡張性のあるモデルライブラリ
- コンプレッサー、ポンプ、リアクター、コラム、炉などを含む豊富な機器ライブラリ
- 特殊なプロセス向けにサポートされるカスタムユニットモデリング
柔軟な展開
AVEVA Dynamic Simulationはクラウドとオンプレミスの両方で利用可能です。このハイブリッドインフラは以下の機能を提供します。
- 安全なユーザーアクセス制御
- シームレスなメンテナンス
- ITオーバーヘッドの簡素化
- トレーニングや長期シミュレーションのためのランタイムライセンス
AIの自律オペレーションの訓練
エネルギー産業向けにAI駆動のソリューションを開発し、定常状態だけでなく、変化する供給レベル、起動時、および計画外の中断などの複雑な過渡条件下でも自律的なプラント制御を可能にします。この最先端の機能は、AVEVA Dynamic SimulationとNVIDIA Raptor強化学習エンジンを組み合わせたものです。
AVEVA Dynamic Simulationの使用方法
エンジニアリング設計の検証
- 起動、シャットダウン、過渡期をシミュレートして問題を早期発見
- 動的負荷下でのコンプレッサー、ポンプ、フレアシステムなどの機器のサイズを検証
- 試運転前に制御および安全システム設計の精度を向上
制御システムのチェックアウト
- DCS/PLCのロジック、インターロック、アラーム、シーケンスを安全な仮想環境でテストして検証
- リアルタイムシミュレーションによる統合工場受入試験（iFAT）の実施
- 制御システムの展開時の論理エラーや遅延の回避
What-if分析とシナリオ分析
- 機器の故障、電力の停止、緊急停止の影響を評価
- 新しい運用戦略やプロセスの変更を仮想的にテスト
- 動的行動モデリングによるリスク評価（HAZOP、LOPA）をサポート
よくある質問
AVEVA Dynamic Simulationは、産業プロセスのリアルタイムの時間依存挙動をモデル化し、シミュレーションします。起動、停止、通常オペレーション、緊急オペレーションなどの動的なプラント条件を正確に再現することで、エンジニアリングの検証、制御システムのテスト、オペレータートレーニング、およびプロセス最適化をサポートします。
定常状態シミュレーションは、変化がないことを前提として、固定された時点におけるプロセス条件を分析します。これとは対照的に、動的シミュレーションは、プロセスが時間とともにどのように進化するかをモデル化するもので、一時的または非定常オペレーション中の制御ロジック、安全システム、およびオペレーターの行動をテストするために不可欠です。
石油・ガス、化学、発電、精製、石油化学、鉱業、金属、公益事業の分野で広く使用されています。複雑でリスクの高いプロセスを含むあらゆる業界が、動的シミュレーションの恩恵を受けて安全性、効率性、オペレーターの準備態勢を改善することができます。
はい。主要なDCS/PLCエミュレータとのリアルタイム統合をサポートし、展開前の制御システムのチェックアウト、ロジックの検証、およびヒューマンマシンインターフェース（HMI）のテストを可能にします。
はい。AVEVA Dynamic SimulationはCONNECT経由で利用できるため、リモートでオペレータートレーニングを行うためのクラウドベースの展開が可能になり、ITオーバーヘッドを削減できます。
設計の精度が向上することで資本コストが削減され、検証済みの制御システムによって安全性が高まり、試運転時間が短縮し、計画外のダウンタイムが防止され、最適な限界に近づくようにオペレーターを訓練することでプラントパフォーマンス全体が向上します。
はい。AVEVA Dynamic Simulationは、AVEVA PRO/II Simulationから定常状態モデルをインポートして動的モデルに変換できるため、エンジニアリング作業の手間が省け、モデルの継続性が確保されます。
はい。AVEVAは、シミュレーションコンサルティングや長期モデルメンテナンスを含む、グローバルなテクニカルサポート、オンボーディング、トレーニングのサービスを提供しています。
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