
Améliorez les performances et la rentabilité de l'usine grâce à l'optimisation basée sur des équations
AVEVA Process Optimization est une technologie de pointe qui permet une modélisation rigoureuse en ligne et une optimisation en temps réel pour améliorer les performances de l'usine. En utilisant la simulation des principes premiers, elle génère des informations opérationnelles précises qui permettent aux opérateurs de prendre des décisions éclairées rapidement.
L'optimisation est le point crucial où les opérations et l'économie se croisent, et avec AVEVA Process Optimization, vous pouvez affiner les performances de l'usine et augmenter les profits de 0,05 à 0,25 $ par baril de débit. Notre solution est généralement amortie en un an, tout au plus.
AVEVA Process Optimization va au-delà de la simple optimisation des processus, en fournissant une surveillance des performances des raffineries et des usines, un dépannage et des études d'ingénierie rigoureuses pour améliorer davantage vos opérations.
Optimisation des processus
Process Optimization utilise des données économiques et de processus en temps réel pour définir les points de consigne permettant de garantir un bénéfice d'exploitation maximal dans le respect des exigences réglementaires.
Solution d'optimisation évolutive et configurable
Conçu spécifiquement pour répondre en temps réel aux besoins d'optimisation non linéaires des processus continus, le module Process Optimization utilise les données économiques et de processus pour définir les valeurs de consigne garantissant un profit opérationnel maximal dans le respect des exigences réglementaires.
Process Optimization fait appel à des techniques de base de simulation et à des technologies éprouvées de réconciliation et d'optimisation des données, afin de maximiser et pérenniser les performances des installations et le retour sur investissement.
Évaluation des scénarios "What if"
L’interface de Process Optimization, agrémentée de feuilles de calcul Microsoft Excel et de schémas de procédé, permet de réaliser des scénarios de simulation hors ligne, grâce à des modèles précis reflétant les conditions d'exploitation réelles de votre usine.
Les modèles de Process Optimization peuvent également être utilisés pour planifier les achats et évaluer les bénéfices des changements de processus.
Optimisation et rapports automatisés
Le système en temps réel (RTS) de Process Optimization dispose d'un environnement de programmation graphique intégré permettant aux utilisateurs d'automatiser l'optimisation et la création de rapports. Grâce au RTS, les utilisateurs peuvent aisément définir des séquences d'événements complexes, pour une optimisation en boucle fermée sans intervention humaine.
Les séquences de tâches peuvent être programmées pour être exécutées à un rythme quotidien, hebdomadaire ou à tout autre intervalle prédéfini. Elles peuvent également être contrôlées de manière dynamique lorsque certaines conditions spécifiques sont réunies, comme par exemple l'atteinte d'un état stationnaire.
Visualisation des résultats et des indicateurs clés de performance
Les résultats éprouvés de Process Optimization peuvent être visualisés rapidement grâce à des rapports intégrés aux pages web et à l'application Intelligence pour des tableaux de bords web (affichage des indicateurs clés de performance clés et d’autres informations d’exploitation importantes).
Modélisation intégrée pour une optimisation simplifiée
Process Optimization est la seule solution complète d'optimisation des processus regroupant simulation rigoureuse des bilans matière et thermique, réconciliation des données, détection des erreurs grossières, optimisation économique et suivi des performances dans un environnement utilisateur unique. Ses outils de modélisation et d'optimisation en ligne reposent sur des méthodes et des données thermodynamiques ayant fait leurs preuves dans l'industrie et permettant une précision inégalée. Les managers peuvent ainsi réagir rapidement et précisément aux variations des pressions du marché, des coûts énergétiques et des performances des équipements. L'interface intégrée de Process Optimization et sa fonctionnalité de glisser-déposer permettent d'optimiser la courbe d'apprentissage des utilisateurs et d’accélérer les retombées économiques. Un module d'optimisation basée sur des équations sans égal pour la modélisation de grands processus.